Полипропиленовые трубы для системы отопления: особенности использования, технология монтажа, ошибки укладки труб, видеоинструкция по монтажу

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: как сделать систему отопления из полипропилена

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

  • однослойные – используются только однородные полимеры;
  • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
  • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

  • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
  • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
  • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

  • не требуется зачистка перед сваркой;
  • увеличенная жесткость;
  • меньше тепловое расширение;
  • стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

  1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
  2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
  3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
  4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Читайте также:  Как выбрать циркуляционный насос - важна ли марка и другие советы

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

  • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
  • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
  • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
  • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
  • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
  • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
  • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
  • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

  • они не сгибаются;
  • удлиняются при нагреве;
  • необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

  • проточный;
  • с байпасом;
  • с вентилями;
  • через трехходовый клапан.

Для отопления полипропиленовые трубы.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

  • труборез для резки пластика;
  • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
  • калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

  • муфты – соединяют прямые отрезки;
  • уголки – для изменения направления трубопровода;
  • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
  • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
  • заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

  1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
  2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
  3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: технология, особенности, ошибки

В зимний период любое помещение нуждается в стабильном отоплении, благодаря которому в доме всегда будет тепло и комфортно. В любой отопительной системе не малое место занимают трубы. Сегодня монтаж отопления в частных домах из полипропиленовых труб является наиболее распространенным.

Обвязка радиатора отопления полипропиленом.

Какие трубы лучше всего подойдут для системы отопления

Можно выделить три наиболее распространенных вида труб:

  • металлические;
  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые.

У каждого из этих видов есть свои преимущества и недостатки, но именно они считаются наиболее практичными. Трубы из металла дорогие, их сложно устанавливать, они не устойчивы к коррозии и поэтому недолговечны. Трубы из металлопластика не дорогие, их легко устанавливать, но они не прочные и не надежные, поэтому профессионалы также не рекомендуют их использовать.

Полипропилен же считается наиболее универсальным материалом, он идеально подходит не только для отопления, но и для водоснабжения. Существуют полимерные трубы различного назначения, предназначенные как для холодной, так и для горячей воды. Поэтому «холодные» трубы нельзя применять для отопления, они просто могут не выдержать высокой температуры и полопаются.

Достоинства полипропиленовых труб

  • качество и надежность (срок службы до 100 лет);
  • отсутствие коррозии;
  • приемлемая цена;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • простота монтажа;
  • малый вес;
  • отсутствие отложений минеральных веществ на внутренних стенах труб.

Можно выделить основной недостаток полипропиленовых труб: низкая огнеупорность, они малоустойчивы к высоким температурам и процесс возгорания может быть совершенно неожиданным.

Классификация ПП труб

  • PN10 — для холодной воды (от 0°С до +40°С)
  • PN20 — для подводки теплой, горячей воды и систем канализации. Армируются стекловолокном.
  • PN25 — для отопительных систем (до +95°С)

Технология монтажа отопления из полипропиленовых труб

Работа по монтажу и установке системы в первую очередь начинается с разработки плана и подготовке всех необходимых материалов (трубы, фитинги, крепеж и т.д.) и инструментов для монтажа, чтобы при проведении работ все необходимое было под рукой. После того, как все подготовлено, можно приступать к работе.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Следует отметить, что особой сложности в монтаже ПП труб нет и при наличии желания, каждый может стать специалистом после нескольких дней тренировок. Вам не придется прибегать к услугам специалистов. Итак, все что нужно для соединения ПП материалов — это аппарат для сварки полипропиленовых труб (так называемый утюг).

Перед началом работ необходимо подготовить трубы, аккуратно их нарезав по нужным размерам. Для этого подойдут профильные ножницы, которые делают ровные срезы. Также можно воспользоваться ножовкой по металлу, однако это не лучший вариант, так как после нее остаются торцы, которые перед установкой обязательно нужно зачищать. К тому же, используя ножовку, можно не ровно обрезать трубу.

Наиболее простая модель ножниц для резки полимерных труб

Итак, как уже было сказано, монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется при помощи горячей сварки. Для начала подготавливаем все необходимое для работы: нарезаем трубы и делаем на них фаски, подготавливаем фитинги, закрепляем на аппарате насадки нужного размера. После того, как все приготовления сделаны, включаем аппарат и даем ему нагреться до 260-270°C (необходимая температура для сварки полипропилена), что занимает 10-15 мин. После нагрева до нужной температуры, на аппарате загорится кнопка, указывающая на его готовность к работе.

Сваривающая насадка, покрытая тефлоном

Необходимо помнить, что соединяемые части должны быть сухими и обезжиренными ацетоном, так как в противном случае это может сказаться на качестве соединения. Если выполняется монтаж на уже функционирующем участке водопровода, предварительно из него следует слить всю воду и слегка просушить.

Далее приступаем к сварке, аккуратно вставляем в сварочный аппарат конец отрезанной трубы с одной стороны и фитинг с другой (при этом труба и фитинг должны плотно входить на насадку, в противном случае соединение будет не качественным). Держим положенное время, после чего вынимаем из насадок и быстро соединяем. Соединяя детали, стараемся не делать перекосов и не вращать детали (любое вращение может привести к деформации)

Таблица времени нагрева ПП труб

Диаметр трубы, ммВремя нагрева, секВремя соединения, секВремя остывания, мин
20542
25742
32864
401264
501864
632486
7530108

Время нагрева, указанное в таблице подходит для температуры окружающей среды +20°С.

По окончанию монтажа отопления из полипропиленовых труб необходимо проверить качество соединений, для этого ПП конструкцию просто нужно продуть. Если спайки отсутствуют, то воздух будет проходить легко. Если же для выхода воздуха необходимо приложить усилия, это значит, что в каком-то месте образовались спайки, которые необходимо удалить.

При монтаже армированных труб, в первую очередь необходимо зачистить и удалить всю фольгу на расстоянии 10 мм. Это делается при помощи обычного острого ножа.

Ошибки при сварке ПП труб

  • Нарушение времени сварки. Перегретые детали могут образовать шов, который не выдержит изменения давления в системе. Не достаточно нагретые детали могут плохо соединиться друг с другом.
  • Нарушение глубины сварки.
  • Не была удалена грязь. Свариваемые трубы и фитинги, а также насадки необходимо очистить от грязи и обезжирить ацетоном.

Труба полипропиленовая Valfex 40х3,7.

Основные схемы монтажа отопительной системы

  • Верхний разлив. Основан на самостоятельной циркуляции воды (самотек), который возможен благодаря разнице температур. Простая, но надежная схема. Наиболее целесообразно устанавливать в частных домах, т.к. не требует установки насоса.
  • Нижний разлив. В такой схеме присутствует насос, который перегоняет воду по отопительному контуру. Благодаря насосу увеличивается напор воды, что позволяет использовать трубы небольшого диаметра.

Видео

Все о технологии монтажа полипропиленовых труб для водоснабжения

Системы отопления на сегодняшний день в большинстве случаев делаются из полипропиленовых расходных материалов. Популярность полипропилена в сфере тепловой, отопительной техники обусловлена наличием целого ряда положительных моментов, среди которых на первом месте стоит легкость и скорость монтажа систем коммуникаций. Технология монтажа трубопровода из пропилена позволяют делать домашнее отопление даже своими руками, учитывая существующие схемы прокладки магистралей и способы подсоединения нагревательных приборов.

Однако на кажущуюся простоту и легкость процесса укладки, монтаж отопления из пропиленовых труб требует тщательной подготовки. Вам понадобятся готовый проект схемы отопления, тепловые и гидродинамические расчеты. Тем более что работоспособный отопительный контур из пропилена можно сделать только при использовании специального оборудования и оснастки.

Читайте также:  Монтаж металлопластиковых труб: пресс фитинги, клещи и технология соединения металлопластиковых труб

Знания, практический опыт и навыки потребуются в любом случае: при прокладке трубопроводов с использованием центрального отопления и при организации автономных отопительных систем.

В чем особенность пропиленовых труб, используемых в отопительных системах

С момента появления пропилена на рынке отопительного оборудования процесс организации внутридомовых коммуникаций стал значительно проще и дешевле. В отличие от металлических труб трубопровод из полипропиленовых расходных материалов обходится в 3-5 раз дешевле. Причем за счет доступной стоимости изделий уже можно не экономить на протяженности линий коммуникаций. Раньше, именно фактор высокой стоимости расходных материалов, являлся основной причиной того, что отопление в доме делалось по минимуму, с существенными технологическими и конструктивными ограничениями.

Прокладка труб отопительного контура с использованием пропиленовых изделий позволяет оборудовать полноценное домашнее отопление, которое способно обогреть все жилые помещения. Невысокая стоимость пропиленовых расходных материалов стала результатом низкой себестоимости производственного процесса. Однако это еще не все преимущества, которыми обладают расходные материалы из полимеров. Остановимся на некоторых других важных аспектах. К примеру, полипропиленовые трубы — это:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • хорошая сопротивляемость механическим нагрузкам;
  • устойчивость к коррозийным процессам;
  • высокие эксплуатационные характеристики;
  • длительные сроки эксплуатации;
  • экологическая безопасность.

Из всего перечисленного особо стоит выделить термоустойчивость полипропилена. Материал начинает менять свою структуру и форму только при очень высоких температурах. При достижении отметки в 140 0 С увеличивается пластичность материала. Полипропилен легко меняет форму. На отметке в 175 0 С полипропилен начинает плавиться. Такая особенность вещества является ключевой для его промышленного использования. В системах отопления температура теплоносителя может достигать максимальной отметки в 95 0 С, что вполне соответствует технологическим параметрам полипропиленовых изделиям.

На заметку: даже для отопительного оборудования, которое выдает температуру теплоносителя в 105 0 С возможно использование пропиленовых труб. Дополнительно в таких коммуникациях применяются средства для охлаждения теплоносителя, препятствуя процессу кипения.

Полипропилен обладает высокой водостойкостью, что позволяет использовать трубы из этого материала, прокладывая жидкостные коммуникации, включая водопровод и отопительный контур.

К примеру: в течение полугода эксплуатации полипропилен впитывает в себя всего 0,5% влаги при контакте с холодной водой. Для систем обогрева, этот показатель составляет всего 2%.

Несмотря на массу положительных свойств, и характеристик, полипропиленовые трубы имеют один недостаток, который при несоблюдении технологии укладки, может негативно отразиться на состоянии магистрали. Речь идет о высоком коэффициенте теплового расширения. Этот аспект необходимо учитывать, выбирая расходные материалы для отопительного контура.

Благодаря таким качествам и свойствам полимеров, трубы из полипропилена стали прекрасной альтернативой использованию металлических расходных материалов и изделий из металлопластика. Единственное условие, которое позволит максимально использовать все положительные качества полипропиленовых труб – это правильный монтаж отопления.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Монтаж отопления из пропиленовых труб процесс не сложный, однако, содержит в себе определенные тонкости, особенности и нюансы. Учитывать необходимо каждую мелочь, иначе ваше отопление будет работать с перебоями, а трубопровод с горячей водой будет источником дополнительных хлопот.

Все работы начинаются только после тщательного составления схемы обогрева. На основании рабочей схемы определяется тип и количество расходного материала, наличие арматуры, диаметр труб и способы монтажа.

Для справки: обращайте внимание на диаметр трубы. Использование для магистралей подачи тепла узких полипропиленовых каналов существенно уменьшит интенсивность теплоснабжения источников обогрева.

Другим не менее важным моментом, который определяет функциональность тепловой магистрали, является выбор изделий. Для отопительного оборудования можно использовать только армированные полипропиленовые трубы, у которых невысокий коэффициент теплового расширения. Для многослойных расходных материалов эти значения составляют 0,03 мм/м 0 С, тогда как для обычных, неармированных, однослойных изделий коэффициент составляет 0,15 мм/м 0 С.

Другими словами происходит следующее. Обычный пропилен под воздействием высокой температуры начинает со временем менять форму. Однослойная труба становится пластичной, теряя свою линейность. Срабатывает тепловое линейное удлинение, в результате которого трубопровод начнет на протяженных участках провисает и приобретает неприглядный вид. У труб отопления армированных алюминием или стекловолокном подобных дефектов не наблюдается.

Практические тонкости, которые следует соблюдать в процессе монтажа, заключаются в следующем:

  • полипропиленовые трубы не рекомендуется напрямую подключать к нагревательным приборам;
  • следить за работой автономного котла, не допуская вскипания теплоносителя.

Для того, что бы избежать подобных ситуаций, при подключении полипропиленовой магистрали к котлу используйте металлические переходники или другие устройства и оснастку. Оборудуйте систему отопления автоматизированными регуляторами температуры нагрева.

На заметку: не рекомендуется при монтаже трубопроводов из полипропилена использовать резьбовые соединения с металлическими фрагментами магистрали. Такое соединение со временем теряет свою устойчивость и герметичность.

Какие существуют виды монтажа пропиленовой тепловой магистрали

На данный момент в практической плоскости заслуживают внимание два варианта укладки отопительного контура с использованием полипропиленовых расходных материалов.

Монтаж пропиленовых труб с верхним подключением. Этот вариант рассчитан на работу одноконтурной системы отопления, в которой отсутствует циркуляционный насос. Теплоноситель в трубопроводе подается самотеком, за счет существующей разницы давления, в верхней точке и в нижней (в автономной системе). В городских квартирах давление в стояке создается работой домовых циркуляционных насосов.

Укладка труб с нижней подачей и лучевым подключением источников обогрева. Это разветвленная двухконтурная система отопления, в которой предполагается установка дополнительного оборудования. Циркуляция теплоносителя осуществляется принудительным способом (для автономных систем отопления).

Второй вариант достаточно распространенный и является более удобным для последующей эксплуатации обогревательной системы. Трубопровод можно проложить практически во все жилые помещения, причем с учетом планировки внутренних помещений. За счет полипропиленовых труб достигается необходимая протяженность магистралей и обеспечивается удобное подключение батарей.

Подготовка к монтажу. Технические нюансы

Полипропиленовые трубы должны отвечать технологическим параметрам отопительного оборудования, задачам, поставленным перед системой отопления. Установка радиаторов осуществляется в местах, определенных заранее с учетом необходимых технических требований и выбранной схемы подводки. Помимо опыта, навыков и теоритических знаний, вам потребуется специальное оборудование и материалы:

  • сварочный аппарат (паяльник) в наборе с калибром;
  • специальные ножницы для резки труб (труборез);
  • шейвер, устройство для зачистки материалов, армированных алюминием;

К числу основных требований, предшествующих процессу укладки, относится ряд следующих правил и рекомендаций:

  1. Трубы, рассчитанные для холодного водоснабжения, в системе отопления не используются;
  2. Прокладка магистралей должна быть выполнена в доступных и удобных для монтажа навесного обогревательного оборудования местах;
  3. Радиатор должен соответствовать требованиям, предъявляемым к отопительным системам из полипропиленовых труб;
  4. Не стоит близко устанавливать полипропиленовые трубы возле отопительных котлов.

Для справки: В небольших помещениях, старайтесь монтировать трубопровод на достаточном расстоянии от нагревательных приборов, температура наружных стенок которых весьма чувствительна. Полипропиленовые трубы при близком контакте с разогретой поверхностью могут вспучиваться и вздуваться, теряя свою герметичность.

Монтаж. Основные требования

В процессе монтажа придерживайтесь следующих рекомендаций:

  • резка труб на отдельные фрагменты и куски выполняется только с использованием специальных ножниц;
  • резку осуществляйте строго под углом 90 0 ;
  • не делайте слишком длинные цельные участки отопительного контура, избегайте излишнего количества изгибов в рабочей магистрали;
  • под рукой необходимо иметь достаточное количество держателей и креплений для труб, обеспечив тем самым устойчивость всего трубопровода, исключив эффект провисания;
  • перед соединением отрезков и фрагментов проверьте края и внутренний диаметр на отсутствие загрязнений;
  • монтаж выполняется только при плюсовой температуре воздуха, не ниже 5 0 С.

Для укладки магистрали отопления полипропиленовыми трубами важно сохранить целостность расходного материала. Избегайте механических повреждений труб, которые потом лягут в основу трубопровода.

Зачистка армированных алюминиевых труб обязательна. Алюминий не паяется, поэтому с помощью шейвера уберите лишний алюминий на глубину 1-2 мм. Это гарантирует в процессе пайки необходимую прочность и герметичность соединения.

Для создания резьбового соединения используются специальные фитинги, изделия в которых уже имеется нарезанная резьба.

В процессе пайки паяльник нагревается до температуры 260 0 С. Ни больше, ни меньше нагревать паяльник не рекомендуется. В противном случае можно перегреть полипропилен или наоборот, не добиться необходимой прочности соединения. Сразу осуществлять после пайки дальнейший монтаж не следует. В течение 3-5 минут спаянное соединение должно находиться в спокойном положении.

Важно! Пайку, как и сам монтаж необходимо проводить в проветриваемом помещении. При несоблюдении этого условия, можно получить отравление парами расплавленного полипропилена.

Как только монтаж закончен. Вся отопительная система проверяется на функциональность во время тестового пуска. Температуру воды доводят до оптимальной не сразу, в течение нескольких дней, тем самым увеличивая нагрузку, рабочее давление и скорость подачи теплоносителя. Во время тестового пуска проверяются все места соединений и подключения к радиаторам.

Заключение

Как и любая другая монтажно-техническая работа, укладка водяного контура систем отопления требует тщательного планирования. Начинается все с составления рабочей схемы обогрева жилых помещений. Тепловые и гидравлические расчеты позволят вам выбрать оптимальное количество расходных материалов, правильно осуществить разводку и последующее подключение отопительного оборудования к магистрали.

Если вы все сделали правильно, учли перед монтажом соответствие диаметров труб, фитингов и мощность нагревательных приборов, ваша домашняя система отопления будет работать долго и исправно.

На заметку: во время работ не стоит забывать о необходимости соблюдать уклон, укладывая трубы отопления. В среднем это значение составляет 0,5 см на один погонный метр трубопровода. Эта деталь касается как подающей трубы, так и магистрали для отвода отработанного теплоносителя. Уклон можно не соблюдать, если скорость подачи воды в системе составляет 0,25 м/с.

Полипропиленовые трубы в течение длительного срока эксплуатации не теряют своих функциональных и технологических параметров. При соблюдении мер предосторожности и правил эксплуатации отопительной техники, такая магистраль будет надежной, устойчивой и практичной. В аварийной ситуации в полипропиленовом трубопроводе всегда можно достаточно быстро выполнить замену поврежденного участка. При наличии течи в местах соединений и подключений обычный ремонт не займет много времени. У вас всегда под рукой найдется лишний отрезок трубы. С помощью паяльника и ножниц вы самостоятельно в состоянии выполнить ремонт водяной трубы.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками, инструкция с фото, видео

При монтаже или ремонте системы водоснабжения или отопления возникает необходимость в установке новых пластиковых труб. На самом деле в этой процедуре нет ничего сложного, и, следуя технологии, монтаж полипропиленовых труб своими руками может осуществить обычный домашний мастер.

Особенности полипропиленовых труб

Для современной системы отопления пластиковые трубы являются идеальным вариантом. И вот почему:

  • стойкость полипропилена к корродированию;
  • простота обработки;
  • сравнительно малая стоимость;
  • несущественный вес;
  • возможность монтажа без помощи специалистов.

Недостаток только один – для соединения пластиковых труб необходимо иметь особые навыки работы с аппаратом для сварки. Если ручное сварочное устройство необходимо только для одноразового использования, то есть смысл одолжить его у соседей, а не покупать «на один раз».

Варианты соединения

Трубы малого диаметра (до 63 мм) могут иметь два варианта соединения:

  • раструбная сварка – один край трубы входит в другой, имеющий для этого больший диаметр;
  • муфтовая сварка – концы двух труб соединяются посредством специальной детали – муфты.

Пластиковые трубы, предназначенные для отвода раструба, соединяются посредством фитинга, имеющего резьбовое соединение.

Трубы большего диаметра, как правило, не используются в системе частного отопления. Тем не менее, технология их соединения совершенно другая – они свариваются непосредственно встык без использования муфт.

Полипропиленовые трубы и фитинги

Необходимые инструменты и материалы

Бояться и опасаться нет смысла. Приготовьте:

  • ручной аппарат для сварки (паяльник, нагреватель);
  • комплект насадок (муфт), фитингов и других монтажных элементов;
  • кусачки специализированные для резки полипропиленовых изделий;
  • швейлер – для снятия верхнего слоя алюминия, если таковой имеется);
  • фаскосниматель (хитрое устройство, которое весьма будет кстати).

Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внимание! Не все пластиковые трубы подойдут для отопительной системы дома. Полипропиленовые изделия различаются по нескольким параметрам: давлению и температуре эксплуатации. Дешевые трубы с маркировкой ПН-10 (рабочее давление до 10 атм) имеют тонкие стены (до 2,8 мм) и не используются для циркуляции горячей воды. Такие изделия можно применять только для холодного водоснабжения.

Специалисты также не рекомендуют приобретать пластиковые трубы ПН-16 и ПН-20, несмотря на то, что они толстостенные и рассчитаны на высокие эксплуатационные температуры.

Идеальным вариантом станут армированные полипропиленовые трубы, имеющие между двумя слоями пластика слой армирующего материала – фольги или стекловолокна. Эти изделия рассчитаны на работу под давлением до 25 атм. Температура жидкости в системе – до 90 ºС.

Перед сваркой таких труб, верхний слой пластика счищается до армированного слоя, что немного увеличивает время на монтаж.

Общий набор крепежных деталей и элементов включает:

  1. Муфты для соединения прямых участков.
  2. Переходники для сварки пластиковых изделий разных диаметров.
  3. Муфты, имеющие с одной стороны резьбу (изделия с внутренней и наружной резьбой).
  4. Уголки для переходов трубопровода в различных плоскостях стены.
  5. Тройники.
  6. Пластиковые вентили и шаровые краны.
  7. Заглушка полипропиленовая.
  8. Опорные крепежи для стен.
  9. Обводные трубы.
Читайте также:  Вихревой индукционный нагреватель в системе отопления дома

фасонина

Количество необходимых деталей легко рассчитать, составив общую схему будущей системы отопления.

Перед началом работ желательно попрактиковаться на кусках ненужного материала, чтобы, как говорится, «набить руку», потому что время выдержки полипропилена в паяльнике зависит и от качества изделий, и от внешней температуры конкретно взятого региона.

Обязательно перед началом работ подготовьте план, в котором будет определены основные этапы мероприятия и метраж трубопровода для вашего здания. Многие специалисты с опытом раскладывают на столе или полу конструкцию из труб перед началом сварки. Прислушайтесь к этому совету!

Раструбная сварка пластиковых труб

Для соединения труб стандартных размеров применяется специальный инструмент – ручной аппарат для сварки. Принцип действия прибора прост:

  • на две разогретые до 260 ºС гильзы, имеющие разные диаметры, надеваются концы труб или муфт– одна внутренней стороной, другая внешней;
  • по истечении нескольких секунд поверхность полимера плавится;
  • детали снимаются с гильз и быстро соединяются – одна в другую;
  • оплавленный полипропилен обеих деталей диффундирует, и после остывания капитально соединяет трубы в одно целое.

Начинаем работу!

Конечно, перед началом самого процесса необходимо произвести расчеты и определить участки труб, которые необходимо соединить друг с другом. Элементы режутся по требуемой длине и фаскируются – края труб аккуратно сглаживаются инструментом. По международному стандарту (DVS-2207-1) фаска имеет уклон ровно 15 º с углублением не более 3 мм. Если у вас нет точных приборов для определения этих величин, то следуйте практическим данным от наших специалистов:

  • наклон фаски – 45 º относительно трубы;
  • углубление занимает одну треть толщины изделия.

Не забудьте перед проведением фаски очистить и обезжирить элементы трубопровода.

Работа с паяльником

Данный прибор имеет специальную подставку, на которой его гильзы достигают определенной температуры – 260 ºС. Именно эта температура наиболее оптимально подходит для сваривания полипропилена. Кстати, покрытие гильз имеет тефлоновое покрытие, что исключает прилипание пластика к нагретым элементам аппарата.

Прогрев труб следует проводить на определенную глубину. В зависимости от условий и технических характеристик труб период удержания пластика на гильзах колеблется от 5 до 15 секунд. Нагретый пластик благодаря диффузиивпоследствии «навеки» соединяется в месте стыка со второй деталью. Для тренировки вам обязательно потребуются забракованные или ненужные остатки материала.

Дело в том, что если передержать пластик в аппарате, то материал потеряет прочность и получит необратимую деформацию, что не даст возможность сделать идеальное соединение. И наоборот, не до конца прогретые детали при соединении могут дать впоследствии течь.

При нанизывании труб на гильзу и дрон не вздумайте напрягать излишние усилия – полипропиленовая труба должна естественным образом входить в раскаленные насадки. При чрезмерном приложении сил вы получите не сварку, а кашу из полимерных деталей.

Итак, после прогрева ручного аппарата для сварки насадите два элемента трубы на дрон и гильзу. По истечении несколькихсекунд извлеките детали из аппарата и крепко сожмите друг с другом. Время нагревания пластика зависит от диаметра труб и толщины стенок. В таблице указаны данные для отдельных случаев спайки:

Диаметр трубы, мм16202532405075110
Время нагрева, сек.557812183050
Время перестановки, сек.444666810
Время фиксации, сек.66101020203050
Время полного остывания, мин.22244468

Процесс пайки труб

Соединение труб

Не переживайте, что трубы вставляются друг в друга с заметным усилием. Наоборот, это очень хорошо! Чем плотнее «совокупляются» элементы, тем больше вероятности, что вы все сделали правильно!

Вставляйте трубы строго параллельно друг к другу и ни в коем случае их не перекручивайте. Таким образом вы обеспечите в дальнейшем долговечную систему отопления, не требующую периодического ремонта. У вас будет всего несколько секунд, чтобы подправить ситуацию. По истечению этого короткого времени трубы навечно займут свою позицию.

Некоторые особенности процесса

Схема монтажа полипропиленовых труб своими руками проводится в соответствии с конфигурацией помещений дома и размещением котла. При этом учитываются все участки с поворотами и фитингами, которые можно соединить непосредственно на месте. Расстояние между стеной и трубопроводом оставляем в пределах разумного – от 1,5 до 2 см. Для усиления конструкции трубы крепятся к стене посредством хомутов с кронштейнами (или анкерами).

Не вздумайте присоединять полипропиленовые элементы непосредственно к котлу! В этих местах используются специальные металлические патрубки.

Сварной трубопровод – это «вечная»система, как правило, не подлежащая последующему ремонту, поэтому будьте бдительны при осуществлении процесса монтажа. Перед тем, как запустить систему отопления или водоснабжения, проверьте конструкцию на прочность – сделайте «контрольный» запуск. В случае появления хотя бы одной капли воды в местах трубопровода знайте, что вы обречены на провал. Поэтому так важно произвести монтаж полипропиленовых труб своими руками с учетом всех требований и технологий, иначе вам придется потратить лишние деньги, время и нервы на переоборудование системы.

Пришло время действовать!

Замена или установка новой системы отопления в доме производится по такому плану:

  1. Отдельные детали и участки с фитингами и поворотами соединяются отдельно и размещаются на полу в требуемом порядке. Остаются нетронутыми только переходы между стенами и места для подключения к входам/выходам системы, т. е. те участки, которые придется паять на весу.
  2. К стенам надежно крепятся специальные хомуты, которые будут впоследствии удерживать трубы.
  3. Полипропиленовая труба не крепится непосредственно к котлу. Ее подсоединяют к тепловому прибору при помощи металлической трубы длиной не менее 50 см.
  4. Спаянные соединения не подлежат дальнейшей рекомбинации, поэтому трубопровод можно «утопить» в стены, спрятав их от глаз.
  5. После монтажа производится контрольный запуск системы для проверки надежности и герметичности созданной конструкции.

Видео по сварке полипропиленовых труб

Типичные ошибки горе-мастеров

Несоблюдение правил и требований при сварке пластиковых элементов может стать причиной разгерметизации системы в местах соединений, а это чревато крайне неприятными последствиями. Ремонт нарушенных узлов намного сложнее, чем сам монтаж трубопровода. Прислушайтесь к следующим советам и правилам:

  1. Труба и фитинг должна полностью доходить до упоров гильз паяльника. В противном случае соединение будет не полным, а значит слабым.
  2. Нельзя передерживать трубу и муфту в паяльнике, а также насаживать детали с заметным усилием – торец трубы может загнуться внутрь, что будет препятствовать свободному движению воды.
  3. Соединяйте пластиковые детали на требуемую глубину.
  4. Недогрев пластиковых компонентов не позволит им надежно склеиться друг с другом.
  5. После снятия деталей с паяльника у вас будет всего пару секунд, чтобы их собрать. Превышение временного интервала станет причиной невозможности качественного сплавления в местах соединений.
  6. Резку трубы необходимо производить строго перпендикулярно ее торцу, чтобы соединение элементов было максимально плотным и надежным.

Устройство и монтаж отопления с помощью полипропиленовых труб: от проекта до сварки

Тема обустройства отопления актуальна не только накануне наступления холодов. К сожалению, по-настоящему теплых месяцев в календаре не так уж и много, поэтому обогревать свое жилище приходится длительный срок. Способов сделать это достаточно много. Однако в последнее время появляются новые, более экономичные. А для обустройства традиционных появляются новые материалы, позволяющие сделать более дешевой и эффективной их эксплуатацию. Все более популярным становится монтаж отопления из полипропиленовых труб, которые стали хорошей альтернативой не только стальным, но и металлопластиковым деталям.

Почему именно полипропилен?

Выбирая трубы для обустройства отопления многие останавливаются на полипропиленовых. Это легко объясняет множество преимуществ, которые дает их использование:

  • Длительный срок эксплуатации, что обусловлено свойствами материала. Он не подвергается коррозии. Кроме того на гладкой внутренней поверхности соли не откладываются и не происходит «зарастания» труб.
  • Простой монтаж. Выполнить работы по установке системы можно самостоятельно, тогда как, например, стальные детали требуют дорогостоящих сварочных работ.
  • Высокая прочность и надежность. Материал, несмотря на гибкость, отличается высокой механической прочностью и способен к работе при значительном давлении и температуре.
  • Экономичность. Так, система отопления из полипропиленовых труб будет стоить меньше аналогов из других материалов.
  • Увеличение теплоотдачи энергоносителя. Пластиковые трубы значительно улучшают циркуляцию теплоносителя и, соответственно, его теплоотдачу. Кроме того низкий коэффициент теплопроводности сводит потери тепла к минимуму.
  • Высокая пластичность, позволяющая выполнение различных необходимых изгибов трубопровода.

Однако не стоит забывать и о недостатках. У материала достаточно высокий коэффициент теплового расширения, поэтому трубы могут провисать. Следует либо более часто крепить их с помощью клипс, либо использовать армированные детали. Нужно учитывать, что коэффициент теплового расширения не превышает норму при температуре теплоносителя ниже 60°С.

При всех достоинствах у полипропиленовых труб есть один существенный недостаток: высокий коэффициент теплового расширения, что дает провисание деталей при температуре энергоносителя выше 60°С

Грамотный проект системы – необходимый документ

Если монтаж системы достаточно просто выполнить самостоятельно, то составление проекта лучше всего доверить профессионалу. Связано это с тем, что не имея опыта работы с отоплением очень сложно учесть нюансы, которые могут повлиять на эффективность работы системы. При составлении проекта обязательно учитываются следующие факторы:

  • Место установки и количество приборов отопления. От этого зависит температура в помещении.
  • Соблюдение нормированных углов наклона труб. Актуально как для самотечных конструкций, так и для сооружений с принудительной циркуляцией.
  • Грамотный подбор диаметров труб. Систему должны составлять элементы разных диаметров, что обеспечивает хорошую циркуляцию теплоносителя.
  • Марка используемых труб. Выбирается в зависимости от температуры и давления носителя. В любом случае более предпочтителен армированный вариант.
  • Выбор типа системы отопления. Проводится с учетом особенностей здания. Могут быть установлены варианты с нижней либо с верхней подачей.

Для составления проекта отопления приглашенный специалист должен обследовать помещение. Выявить все его достоинства и недостатки, рассмотреть все варианты обустройства отопления. После этого проводятся расчеты, и составляется проект, в графической части которого обязательно указывается:

  • схема обвязки котла;
  • места установки приборов отопления, способы их крепления и подключения;
  • диаметры труб;
  • углы уклона трубопровода.

Имея такой проект можно приступать к самостоятельному монтажу.

Перед началом монтажных работ обязательно выполняется проект сооружения. На основании графической части рассчитывается количество необходимого материала, размеры деталей и т.д.

Технология проведения монтажа

Если самостоятельный монтаж системы отопления с помощью полипропиленовых труб выполняется впервые, нужно познакомиться с некоторыми особенностями процесса.

Особенности работы с полипропиленовыми трубами

Монтаж системы из полипропиленовых труб достаточно прост. Материал более жесткий, чем полиэтилен, поэтому крепления элементов чаще всего производятся с помощью фитингов. Трубы со вставками из металла, например, со смесителями или кранами, соединяются специальными фитингами с латунными элементами. В рекомендациях можно познакомиться с основными способами соединения таких труб:

  • Раструбная сварка. Один конец детали расширяется особым образом, в него вставляется другой элемент.
  • Муфтовая сварка. Крепление обеспечивается с помощью дополнительного элемента.

Эти методы можно использовать только для соединения узких труб, диаметр которых не превышает 63 мм. Если размеры детали больше, используется сварка встык. Правильно выполненные работы гарантируют трубопроводу порядка 50 лет безупречной службы.

Для соединения полипропиленовых труб понадобится набор специальных инструментов, среди которых ножницы для нарезки деталей и паяльник. Их можно приобрести или взять в аренду

Паяльные работы выполняются при температуре не ниже 5°С. Если в помещении прохладнее, следует обеспечить теплую зону на участке пайки. Иначе соединения будут не прочные. Лучше всего заниматься монтажом с помощником, особенно если приходится делать это впервые. Так же при отсутствии опыта следует потренироваться соединять трубы на ненужных обрезках. Приобретя достаточную сноровку, можно будет выполнять пайку аккуратно и без лишнего перегрева поверхности детали, что отрицательно сказывается на качестве шва.

Последовательность монтажа

Монтаж отопительной системы можно представить в виде пошаговой инструкции:

  • опираясь на проект, высчитываем длины отрезков труб;
  • уточняем способы соединения и виды фитингов;
  • по справочнику определяем необходимую длительность сварки и остывания для труб, используемых в работе диаметров;
  • детали заблаговременно заносим в помещение для того, чтобы они могли прогреться и не растрескались в процессе сварки;
  • отмеряем трубы нужного размера и размечаем их;
  • специальными ножницами выполняем перпендикулярные поверхности ровные разрезы;
  • края деталей очищаем и обезжириваем спиртовым раствором;
  • выбираем нужные насадки паяльного аппарата, обезжириваем, устанавливаем на место и разогреваем прибор;
  • подготовленные детали помещаем в отверстия паяльника;
  • выдерживаем время разогрева, определенное по справочнику;
  • горячие элементы снимаем, устанавливаем на место и неподвижно выдерживаем необходимое для полного остывания время.

Собрать своими руками отопление из полипропилена достаточно просто. Потребуется только желание правильно и аккуратно выполнять все операции и некоторый навык обращения с трубами, который вырабатывается очень быстро, особенно если некоторое время уделить тренировочным работам. Приступать к монтажу следует, ознакомившись с инструкциями и справочными материалами по пайке полипропилена. Тогда результат потраченных усилий будет только радовать теплом и уютом в доме.

Добавить комментарий